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真空镀铝纸在烟包行业应用的实例经验分析

常德卷烟厂

真空镀铝印品的耐磨性差，光泽度不高，材料易断裂，折痕线易露白，直镀、转移谁更合”适等问题。

２００３年常德卷烟厂针对卷烟包装材料设立课题，决定围绕着降低成本、增强包装环保性两大主题开展工作，力争使常烟的所有卷烟包装都改为易降解的环保材料，并不再使用含苯、铅等有害物质的非环保性油墨。在环保课题研究中，真空镀铝材料的替换工作一直是研究重点。

自２００２年开始，常德卷烟厂便开始从事真空镀铝材料的包装试验。当时的问题是真空镀铝印品的耐磨性差，材料易断裂，折痕线易露白。对此烟厂一方面从镀铝纸的底纸上找原因，看材料厂商能否从材料本身入手，改善油墨吸附力的问题，以增强该材料的耐磨性。另一方面，联合印刷企业和油墨企业，加快研制具有较强耐磨性的新型油墨，希望从油墨方面找到突破口，改善这一现状，并增强印品色相的饱和度。另外，研制出的新型油墨不仅要增强材料的耐磨性，还要达到环保要求。

２００３年底，烟厂包装材料的检验手段将增加抽样化验的方式，在每一批采购的包装材料中抽取样品，交送省级以上的质检部刀带门对其材料中所含的化学成分进行检测，有害成分超标，则禁止进厂。

延吉卷烟厂

烟标成型度差，材料挺度不好，印刷油墨有细微裂痕等问题

２００２年７月， 延吉烟厂在新推出的软“长白山”上开始使用镭射转移纸，一年时间产量达５０００大箱。刚开始使用时，出现了印品断裂、材料挺度差等现象。根据这些问题，烟厂结合印刷企业供应商，从烟包印刷技术入手，通过ＵＶ光油印刷和ＢＯＰＰ膜包装，使烟包断裂现象得到了改善，并提高了印品亮度，同时针对转移纸遇热变涩，滑道运行速度慢等问题，在滑道内侧作胶布的粘贴处理，以降低材料温度，增加滑动速度。经过使用，烟厂感觉镭射转移纸的优势需要对箱体内活动的空气除湿是不易变形，缺陷是印品手感发脆，柔韧性不够，可能是材料底纸韧性不足所致，希望能尽快得到解决。

上海烟草（集团）公司

新材料与老设备的“磨合”问题；新材料上机后，机械折叠材料至９０（度）角时，材料出现回弹力不够，易皱折等现象；上机遇高温后材料含水量迅速降低导致在机器上不易成型；材料的弹性、密度指标都不尽相同，使烟厂感觉无所适从。

企业在刚采用真空镀铝材料时所遇到的最大困难是新材料与老设备的“磨合”问题。阻力来自三方面：一是镀铝纸与铝箔纸在工艺制作上存在差异，新材料更薄，对机械的成型要求更高，致使新材料上机后，机械折叠材料至９０（度）角时，材料出现回弹力不够，易皱折等现象。二是镀铝材料的透气性高，暴露在日常环境里水分流失很快，上机遇高温后材料含水量迅速降低导致在机器上不易成型。三是镀铝材料供应商所提供的材料标准不一。一般卷烟厂为保障生产的有序进行，通常会同时使用２～３家的纸张材料。但每家的纸张材料由于工艺、原料特性的不同，即使烟厂在采购时选择相同克重、厚度的纸张，其材料的弹性、密度指标都不尽相同，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）使烟厂感觉无所适从。

针对以上问题，我们的解决办法是，一、选择实力雄厚的镀铝材料生产厂商，要求其提供烟包机的设备调试服务，根据其材料特性，对设备的压轴直径、松紧度及探头灵敏度进行调整或更换；二、在烟包机上装配回湿系统，在设备运转过程中对喷铝材料进行重新加湿，补充水分；三、尽量选择长期、稳定的供应商，逐步统一、细分材料的选购标准。值得注意的是，由于各烟草企业使船舱系统用的烟包机机型不同、型号不一，更换材料所出现的问题也各有不同，所以以上的烟机调试经验仅供其他企业参考。

济南卷烟厂

印刷时取得良好效果的经验谈

真空镀铝材料在印刷时要取得良好的效果，在设计和制版上必须考虑到铝层本身的特点，将闪耀的金属光彩尽可能显现出来。设计的图案不宜选用面积大、遮盖力强的色调；设计时应选用透明度好的油墨进行印刷，例如：在铝层上印透明黄，可以变成金色，以充分利用铝自身的光泽，使其显现鲜艳的金属光彩。同时针对真空镀铝材料印品９０（度）或１８０（度）折叠时易发生油墨爆口的现象，在折痕处不进行油墨印刷处理，弥补材料折叠性的不足。

根据设计图案，还可以结合某些特种印刷工艺，如凹凸压印、折光烫印等，从而使镀铝印品更具艺术效果。此外，在制版上应充分考虑到印刷的效果。一般不宜过多叠墨，尤其是实地满版印刷，镀铝纸印刷比一般纸张困难得多，表面较光滑，吸墨性差，所以图案的暗调部分容易粘脏和擦坏，可采用非彩色结构的制版法。

洛阳卷烟厂

该材料上机后出现了外包装易破损、出现划痕且透明纸封口处易烫皱两大问题

２００３年初，洛阳卷烟厂决定上马一款软包新品，零售价定为５０元／包，考虑到该款产品的档次较高，如延用传统的铜版纸包装，将无法体现出产品的档次和高品质。所以洛阳卷烟厂决定采用富有金属光泽的真空镀铝材料，使该产品以高档、精品的形象呈现在消费者面前便携CD。

由于洛阳卷烟厂第一次正式使用真空镀铝材料，很多的包装技术尚未成熟，该材料上机包装后出现了外包装易破损、出现划痕且透明纸封口处易烫皱两大问题。经过分析，洛阳卷烟厂认为这与真空镀铝材料耐磨性和耐温性差有关。例如以相同克重（９７克）的真空镀铝材料与铜版纸作比较，使用铜版纸作外包装时烫皱及划伤程度即可减缓。针对真空镀铝材料的这两点不足，洛阳卷烟厂在现有的生产条件下进行了调整，首先将软包的铝箔复合内衬纸换用低克重材料，降低整个烟包的材料厚度，这样用烟膜包装卷烟产品时，即可减少包装材料表面与烟膜内壁的磨擦，使外包装的破损现象得到缓解。其次降低透明纸封口时的烙铁温度，有效保持了材料封口处的平整。

通过以上调整，真空镀铝材料的使用在洛阳卷烟厂被逐渐看好，并且对该材料的认识有进一步深入：一是成本相对较低。二是易于包装，能提高烟机设备的有效作业率。目前洛阳卷烟厂希望能针对真空镀铝材料亮度不够的问题，提供相应的解决方案连接轴。