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15吨每天地埋式污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:31:06 阅读: 来源:金属盖厂家

15吨每天地埋式污水处理设备

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郝火凡等人设计了一个铁极板尺寸为180mm×180mm×15mm的双电极串联电解模拟试验装置,对某厂含铬废水进行电解。结果表明,电解1h后废水能够达到排放标准,处理效果明显。经计算,每处理lm的废水需用电1.2kW/h。Fe—Al混合电极中Al电极能够生成具有混凝作用的Al(OH),能够吸附废水中的二价铁离子,同时生成的Fe(OH)可吸附废水中的胶体颗粒而产生沉淀。梁肩民等利用Fe—Al混合电极的上述优良特性来处理含铬废水0。试验证明,当混合电极中的Fe、Al比例为2:1时,电流密度为0.2~0.3A/dm2,极板间距为10mm左右,经过15min的电解后,可以使污水中的c去除率达99.6%,而且电解处理后的废水静止一段时间后其色度、浊度不发生变化,电解后废水的稳定性较好。2电解法处理含铜废水电镀业排放的废水中含铜量较高,每升废水达几十至几百毫克。周云等利用交换吸附一电解法处理甘肃省天水市某机械厂含铜废水。研究结果表明,经过交换吸附处理后,废水中铜的含量能够达到国家排放标准,树脂饱和后的再生液进入电解槽中进行电解处理,可以取得良好的处理效果,达到回收铜、减小环境危害的目的。曾淼等以某企业含铜电镀废水为样品,利用电解法研究了电解时间、电流密度以及进出水浓度等参数对铜离子去除效率的影响,最后对电极法去除铜离子的经济成本进行分析。结果表明,在电流密度为1.5A/dm,铜离子质量浓度为31.76mg/I,铜离子去除率可以达到98%;铜离子质量浓度为1867.16mg/L,在电流密度为3.0A/din,铜离子去除率可以达到99%。流化床是一种使待处理水呈流态化状态的水处理设备,任广军等自行研发了流化床电解装置对含铜废水进行处理,电解质采用混酸电解质,阳极材料采用钛基二氧化铅。结果表明,流态化介质处于流态化状态,增大了电极与电解质的有效接触面积,从而提高了电流利用效率,取得了较好的环境效益与经济效益。BBEC催化湿式氧化CWO技术优势:与其他同行业同类技术相比具有以下优势:1、多年发展和优化的技术沉淀背景BBEC的CWO技术起源于日本,此项技术在日本已于70年代开始大规模应用,至今已有近五十年的应用经历,并在多个行业领域得到充分的优化和发展。BBEC的CWO技术有扎实的基础,经历十余年的研发及应用,可解决国内、国外绝大部分难处理高浓度废液。2、为工程项目提供准确数据的中试试验评价装置国内高浓度废水水质千差万别,水质的差别导致处理的效率各有不同。BBEC拥

有自己的连续试验评价装置,能够通过试验确定合适的反应温度、停留时间、是否添加催化剂等关键的技术参数,为工程项目提供坚实有力的设计基础。3、自主的催化剂生产能力催化剂是CWO技术的核心之一,通过加入适宜的催化剂,能够降低反应所需的温度和压力,提高氧化分解能力,缩短反应时间,减少设备腐蚀,降低设备的制造投资和运行成本,提高废水的处理效率。BBEC拥有一条自主生产催化剂的生产线,能够根据项目需求提供适合的催化剂。4、坚持优质的工程选择BBEC秉承高标准的工程设计理念,在CWO技术应用于工程项目时,优选高品质的供应商,选用高规格的设备、材料、控制仪表等,能够适应化工生产环境的严苛要求,保障装置的安全、稳定、长周期运行。电镀行业是我国国民经济快速发展的重要驱动力之一,它涵盖航天飞行、国防建设、生活生产等方面。在电镀工艺的生产过程中,有大量废水产生,由于电镀的特殊性,废水中的重金属含量高、毒性大。选择操作简单、经济合理的处理方法是将电镀废水变废为宝、合理利用的首要条件。目前处理电镀废水的方法可以概括为化学法、物化法与生物法,其中化学法主要包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法,物化法主要包括离子交换法、膜分离法、电解法和吸附法,生物法主要是活性污泥法。电解法是指电解质溶液在电流的作用下发生电化学反应,从而去除重金属污染物的方法。废水在进行电解时,在电流的作用下阴极释放出电子,使废水中的某些阳离子因得到电子而被还原,因此阴极在电解过程中起还原剂的作用;阳极得到阴极失去的电子,使废水中的某些阴离子失去电子被氧化,因此阳极在电解过程中起氧化剂的作用。废水中的重金属在电解槽的阴极被还原,产生不溶于水的沉淀,从而降低了废水的毒性,达到排放标准。电解法处理电镀废水时使用低压直流电源,不消耗化学试剂,操作易行,管理方便,是目前电镀废水处理方法中较为成熟的一种工艺,具有良好的发展前景。电解法常用于电解电镀行业产生的重金属废水以回收金属,已经取得了较好的处理效果。

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