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当金属异形罐生产中的问题二

发布时间:2021-09-15 00:03:07 阅读: 来源:金属盖厂家
当金属异形罐生产中的问题二

金属异形罐生产中的问题(二)

三、桶底顶落料毛坯形状和尺寸确定对产品质量的影响

在异形件拉深时,正确地界定毛坯的形状和尺寸,不仅能够节省板材和得到口部平齐的零件,而且也有利于毛坯的变形和保证零件的质量。当毛坯的尺寸过大时,会引起危险断面上的拉应力无谓地增大,对提高变形程度和减少工序不利;当毛坯局部尺寸过大时,在拉深过程中这部分会从变形区突出出去,不但突出部分本身的变形减小,而且也使其邻近部分的板料变形比较困难。毛坯尺寸过大部分的变形程度减小必然使拉深可提供超级灵活的转向变形较多地集中到其余部位上去,于是增加了沿毛坯周边变形分布不均的程度。这样造成的零件壁厚不均,而且也容易引起变形太过分集中部分的局部区(如四个圆角处),降低零件的质量。

异形件拉深时确定毛坯的原则也是要保证毛坏的面积等于零件的面积,但是毛坏的形状必须保证材料在整个周边上的分布恰好符合于在零件周边上每个点都形成等高的侧壁的需要。由于在零件周边上各个点金属的切向压缩变形和纵向伸长变形的数值都不相同,所以应该根据异形件成形的不均匀变形特点,考虑材料在变形过程中对毛坏的形状和尺寸做必要的修正。

四、焊接质量对产品质量的影响

对于异形罐的焊接,目前基本上都采用电阻焊缝焊机。它的特压剪实验机主要用于剪切弹性模量、磨擦系数、允许转动实验,具有以下特点.油缸式、4柱结构、框架刚度高强度、变形小,满足公路、铁路桥板、罐、球轴承的实验要求,实验空间无级可调,方便不同高度的实验要求.目前市场上的压剪实验机种类有许许多多点一是密封性能好,并且焊缝强度高,抗拉强度试验时破裂处往往不在焊缝上。二是缝搭接宽度小,节约了原材料,焊缝窄小,彩印面积大,外形显得美观;焊缝厚度薄,便于翻边、缩颈、胀筋和封口等后续工序的操作。三是由于自动化程度高,所以生产率高。

1.电阻焊焊接的基本原理

电阻焊是将待焊接的两层金属薄板置于连续转动的两个滚轮电极之间,通电并加压,靠且已投入利用电阻生热,使滚轮之间的被焊薄板前进,无数焊点形成焊缝(见图2)。

电流热效应产生的热量为Q=I2RT

式中I——电流,A;T--通电时间,

S;R——焊接区的电阻,Ω。它是滚轮与工件间的接触电阻,两层金属薄板的内部电阻及两片工件间的接触电阻之和。

从上式中可知,欲在短时间内产生大的热量,最有效的方法是加大电流,为此电阻焊机都配置有一台特殊的变压器,其次级线圈只有两圈左右,以便在次级得到低电压和大电流。

缝焊时,作为电极的滚轮持续旋转,使形成焊点的金属离开滚轮之间的焊接区,同时又把未焊接金属带入焊接区。然而缝焊过程要求间歇通电,这是因为如通电不间断,那么已形成焊点处的电阻将变为内部电阻。由于内部电阻较小,电流大部分将从焊点流过两片待焊金属,而滚轮间电流不经或只有小部分流经待焊接的接触处,形成分流现象。分流现象会影响焊接区温度的上升,从而影响新接点的完满形成。为避免这现象的产生,滚动电极连续旋转时通电时间要间断,形成许多焊点,联成焊缝。然而断电时间也不应过长,否则会形成孤立的焊点,而使焊缝密封性不好。理想的情况是两个相邻的焊点首尾略有重叠(见图3略)。

2.电阻焊罐的制造工艺

罐身在焊接时,一般都为圆形。罐身的制造工艺为:印铁→下料(剪板)→卷圆→焊接→补涂→烘干→胀形→翻边→封盖→检验。

电阻焊罐所用的马口铁,必须在焊接部位留在一定宽度的印刷空白,叫做"留空",以避免印刷油墨对焊接质量的影响。此工艺对精度要求比较高,因为下料不准确,会直接影响焊缝的焊接质量。

平直的薄板由传送辊送入,通过若干个辊子和导向块组成的弯曲装置,1般是将材料试样两端分别夹在两个间隔1定距离的夹具上将薄板反复弯曲以消除内应力,称为软化。经软化的薄板进入成圆装置后到尖劈和筒槽的作用而卷成圆筒形(见图4)。成圆装置可以调整,以形成不同的罐径。

卷成的圆筒由传送链推入定位导轨(即Z形杆)的始端,见图5。Z形杆导向槽逐渐由图中A过渡到Z形杆出口处的状态B,在推进过程中两边逐渐接近,即将进入电焊滚轮时,罐体两边重叠,搭接量为规定值,然后传送链条的挡块把罐体推入上下两电极滚轮进行焊接。

焊接时,待焊的罐体两搭接边置于上下两焊接滚轮之间。为使镀锡板上的锡不粘到滚轮边缘,采用与罐身同步移动的铜丝作中间电极,以沾去被焊薄板上溅出的锡。铜丝绕在电极滚轮槽内(见图6略),把焊接电流和电压传给罐身焊缝,因此要求铜丝有高的导电性和导热性;铜丝受拉力作用,要求有较高抗拉强度;还要求表面干净,无氧化膜和油污,否则,就可能产生击穿,铜丝粘料等现象。用过的铜丝可以回收重新加工。为使滚轮与电源接触良好,轮内充以水银。为防止滚轮过热变形,在轮内由循环水散热(见图7略)。

另外,焊接时焊接压力、电流和焊接速度等参数都会影响罐身的焊接质量。焊接好的罐体,焊缝表面氧化变黑,为防止来自内装物的腐蚀及大气锈蚀,应将罐体立即送到补涂机构,在焊缝上涂一层快干涂料。补涂后的罐身送烘干机进行烘干,在280℃下固化10S。(未完待续)

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