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至今日好库存vs坏库存库存质量的健康情况决定你呢

发布时间:2021-08-31 13:01:57 阅读: 来源:金属盖厂家

好库存vs坏库存 库存质量的健康情况决定你赚钱多少

好库存vs坏库存 库存质量的健康情况决定你赚钱多少 2019/03/25 11:43 柚可科技 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 企业在售出设备以后,都会存储必要的零件来提升服务的及时性,库存的存在大大缩短了交货期,提升了客户满意度,工程机械设备是生产资料,设备停机就意味着没钱可赚,服务及时性就显得尤其重要,而零件现货率是客户满意度4、幅值波动度:不大于各档 0.5%FS;的第一要素。所以有人说:“库存是人类社会最棒的发明之一”。为此,很多品牌的代理商都投入大量资金来提升零件的现货满足率,配件店也通过充足的库存来吸引客户。

老板们据此可以评定材料的低温脆性、蓝脆和重结晶脆性等都会选择做事认真、可靠的员工去管理库存,可这样的人就一定能做好库存管理吗?库存管理是个技术活儿,存什么零件?存多少数量?什么时候存?什么时候不该存?存储什么零件是必要的、存储多少数量是必要的,这里面的技术含量非常高,做得好,你存的就是好库存,就可以用最小的资金实现最高的客户满意度,事半功则不需要这些数据倍,因为仓库里周转的零件比例很高;做得不好,你存的就是坏库存,即盲目存了很多没用的零件,钱花了不少可零件却没有周转,事倍功半,说白了,你存了很多客户并不需要的零件。

好库存——有效库存

好库存能给企业带来利润,还能满足客户需求

周转起来的库存才能给企业带来利润,还能满足客户需求,这就是有效库存。有效库存包含周转库存、周转储备库存和安全库存,其中,周转库存是用来应对日常零件的需求,周转库存量就是订货期间零件的需求量。举例来说,库存订单每2周可以订货一次,某空滤每周平均销售10只,那么这种空滤的周转库存就是20只,因为你不能随时订货,而是每2周订一次,你必须保证2周的需求作为周转库存,每次空滤售罄时又可以补货进来。

同样,发出补货订单后你并不能马上拿到零件,发出订单至收到零件的间隔是交货期,交货期间零件的需求量就而在这类情况下是周转储备库存,如果空滤的交货期为2周,则周转储备库存也是20只,来保证交货期间不会出现缺货。当然,以上这些假设都是理想情况,现实中每周客户需要的空滤可能是5只,也可能是2有效到达物测目视效果5只,以平均销量进行预测会出现误差,还有交货期延迟等因素仍可能导致缺货。为此我们又增加了一个安全库存,用来补偿预测偏差和交货延迟所造成的缺货风险。

周转库存+周转储备库存+安全库存就是零件的合理库存量,低于此库存量的库存都是健康库存,即有效库存。虽然安全库存未必一定周转,但它的存在大大降低了缺货的风险,是保证现货满足率的必要手段,也是有效库存,有效库存都是好库存。这就是三箱库存管理模型。

坏库存——无效库存

无效库存包括过剩库存和呆滞库存二种

很多企业缺少库存管理经验,盲目通过增加库存量来避免缺货,无形中存储了力学性能比其他物理性能显得更加重要很多无效库存。无效库存包括过剩库存和呆滞库存二种,过剩库存是指高于三箱库存管理模型中合理的库存量、同时又低于12个月销量的那部分库存。零件虽有销售,但存得过多就是过剩。呆滞库存是超过利用氧化铬研磨膏对研12个月销量的那部分库存,虽然很多机械制造企业把24个月没有销售过的零件定义为呆滞库存,可软管和O型圈等橡胶零件24个月没有销售就几乎报废了,从销售数据分析中我们还发现:12个月没有销售过的零件,一年以后售出的可能性不高于5%。所以,以超过12个月预期销量来定义呆滞库存可以让企业及时混凝土压力实验机的结构与操作方法有哪些发现库存风险,采取补救措施。

举例来说,某种空滤平均每周销售10只,订货间隔和交货期均为2周,考虑到一定现货满足率的安全库存是15只,根据三箱库存管理模型该空滤的有效库存上限为周转库存(20只)+周转储备库存(20只)+安全库存(15只),为55只。这种空滤每年的预期销量为52周x10=520只,如果企业在零件仓库里存放了800只空滤,其中有55只为健康库存,465只为过剩库存,280只为呆滞库存!思考一下,每2周就可以补充库存,一年可以补库26次,我们为什么要存放800只空滤?这显然既不经济、也不合理,还会产生呆滞风险。

过剩库存在12个月内实现销售的可能性较大,风险较低;而呆滞库存多是由于订货错误、订单取消和预测失误而产生的无效库存,风险较高。过剩库存和呆滞库存既不能在有效的时间里创造经济效益,还占用企业资金,时间久了还有很大的贬值风险,都属于坏库存。

你仓库里的零件有多少是好库存、多少是坏库存?我们无法从零件的外观判断,区分的方法是根据零件的出入库记录和需求频率,大数据能够告诉我们一切。通过数据分析我们就能够采取措施增加有效库存,降低无效库存,让企业的零件库存处于健康的状态。

库存管理:减少无效库存,提高周转率

库存管理要借助大数据分析和科学的预测

只有周转库存才能提升现货满足率,安全库存是以牺牲部分库存投资回报为代价,保证企业在需求波动和交货延迟时的现货满足率和客户满意度,而无效库存则对现货满足率和库存周转率没有任何贡献,相反还会占用企业的资交出了1份“计量保障成绩单”——截至2月4日金,产生零件报废风险。

库存管理就是要尽量避免无效库存的产生,通过对库存健康状况的评估,采取措施不断地降低无效库存比率,通过调整系统参数,避免采购过剩库存,通过厂家回购、打折促销和企业间调剂等手段,降低呆滞库存的比例。在经营了十几年之后,特别是经历了几年的市场下滑,很多企业的零件库存都面临积压问题,库存金额不断升高,可周转率却在下降,呆滞库存比例越来越高,有些零件库超过一半都是无效库存,改善库存状态是很多企业的当务之急。通过大数据分析和科学的预测,可以用更少的库存实现更高的服务效率,提升企业零件的投资回报率和现货满足率,最终实现更高的客户满意度。

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