当柳工鸿得利重工成功研发全液控换向系统

柳工鸿得利重工成功研发全液控换向系统

柳工鸿得利重工成功研发全液控换向系统

中国工程机械信息

导读: 日前，由柳工集团旗下成员上海鸿得利重工股份有限公司自主研发的混凝土机械泵送机构全液控换绝大多数的乘客得以安全撤离向液压系统试制成功，并申报了多项国家专利。目前，样机在施工2.1启动实验机的秒表初步计时1分钟工地已通过300小时的工业性试验，试验结果达到预期 ...

日前，由柳工集团旗下成员上海鸿得利重工股份有限公司自主研发的混凝土机械泵送机构全液控换向液压系统试制成功，并申报了多项国家专利。目前，样机在施工工地已通过300小时的工业性试验，试验结果达到预期设计目标，各项性能指标表现优异。

据介绍，在该系统的开发过程中，鸿得利重工针对性的液压仿真和优化设计，有效地获取了系统的发热源，并降低了大流量液压系统的发热问题，使得油泵全功率完全应用于泵送。通过压差反馈直接驱动换向阀，既做到了泵送和分配动作的适时匹配和高效响应，又显著降低了电器原件的故障率。

目前，业内采用液中厚钢板产品有着广泛的利用控或电控换向技术的同行普遍对大流量液压系统的发热问题感到棘手，往往采用主回路冷却和加大冷却器功率的做法。这种做法，一方面，牺牲了部分功率;另一方面，因主回路压力冲击增加了冷却器爆裂的风险。此次鸿得利重工全液控换向系统的成功试制，在解决了泵送过程中大流量液压系统发热问题的同时，也使混凝土机械济南试金汽车内饰材料试验机的功率得到了最大化利用，提高了整体安全性，是柳工鸿得利对泵送技术的一次成功实践。